Главная / Обезвреживание и утилизация муниципальных отходов. Обезвреживание нефтешламов

Комплекс термического обезвреживания КТО – универсальное решение.

Обращение с отходами – проблема, которая выходит на первый план. Если говорить, например, о нашем городе, то по словам В. Хмырова, главы управления по обращению с отходами производства и потребления правительства Санкт-Петербурга «к 2014 году объем производимых в Петербурге отходов может достигнуть 12 млн. кубометров, в том числе порядка 7 млн. кубометров будут составлять отходы коммунального хозяйства и порядка 80 тыс. тонн – строительный мусор».

В настоящее время доля ТБО, захороненных на полигонах, составляет более 85% от их общего объема. По прогнозам природоохранных органов, эксплутационный ресурс большинства существующих свалок ограничен 3–7 годами. Перед российскими городами, а особенно мегаполисами, вырисовывается мрачная перспектива обрастания горами мусора, представляющими серьезную опасность для окружающей среды и здоровья людей. Пример – печальные кадры, снятые по время забастовок работников коммунального хозяйства Неаполя и Торонто.

Правительства городов разрабатывают специальные программы по утилизации отходов. Однако пока борьба городских властей с мусорным кризисом развивается в пользу последнего. Отдельная «больная тема» — промышленные отходы. По данным Ростехнадзора, лидером образования отходов в прошедшем году стала добыча полезных ископаемых — 2,9 млрд т, причем 60% из них образуется на объектах ТЭК. Второе место по количеству образования отходов занимает обрабатывающая отрасль — 284 млн т, почти 70% из которых «производят» предприятия металлургической промышленности.

Термическое обезвреживание отходов по-прежнему остается наиболее разумным выбором, а в случае некоторых видом отходов, например, медицинских определенных классов – и единственной альтернативой

Термическое обезвреживание и ликвидация отходов — многоступенчатый технологический процесс, позволяющий эффективно решать целый комплекс задач, связанных с уничтожением мусора. Технология термического обезвреживания имеет ряд неоспоримых преимуществ, основными из которых являются сокращение первоначального объема отходов на 95%, полное обезвреживание микроорганизмов. Параллельно обеспечиваются многоступенчатая очистка дымовых газов, утилизация тепловой энергии. Комплекс КТО50.К20, производимый компанией «Безопасные Технологии» особенно привлекателен благодаря своей компактности и широкому спектру обезвреживаемых отходов.

По производительности (50 кг/ч) он не имеет аналогов среди установок подобного типа, а в сочетании с конкурентоспособной ценой является идеальным для термического обезвреживания и уничтожения отходов самых разнообразных объектов. В числе последних — больницы, нефтегазодобывающие предприятия, вахтовые и коттеджные поселки, аэропорты, суда дальнего плавания и другие жилые и производственные структуры. Легкость процесса загрузки достигается за счет удобно организованной подачи отходов в камеру сжигания. Загрузка жидких и пастообразных отходов автоматизирована, в сочетании с автоматическим контролем за горением, это дает возможность эффективного сжигания нефтешламов.

Отходы уничтожаются в камере сжигания при температуре 850–900 °С. Система толкателей-ворошителей осуществляет равномерное передвижение отходов по зонам камеры сжигания. Благодаря этому достигается полное обезвреживание и дожигание твердого остатка, снижается расход топлива на поддержание температуры горения. Для предотвращения появления оксидов азота в камеру сжигания добавляют карбамид. Таким образом, процесс газоочистки начинается уже на этом этапе. Зольный остаток IV класса опасности перемещается к выходному отверстию и скапливается в контейнере. Для разложения диоксинов дымовые газы поступают в камеру дожигания, где температура повышается до 1200 °С. Благодаря встроенным температурным датчикам температура горения автоматически поддерживается на заданном уровне.

Траектория движения газов в камере дожигания рассчитана таким образом, чтобы газы находились там не менее 2 секунд для обеспечения термического разрушения загрязняющих веществ и диоксинов. Перед выбросом в атмосферу газы подвергаются охлаждению — сначала в котле-утилизаторе (до 300 °С), а затем в различных узлах газоочистного тракта (до 150 °С). При этом на крупных объектах, где объемы переработки отходов достаточно велики, котел-утилизатор позволяет использовать выделяемое при охлаждении тепло для обогрева и снабжения горячей водой прилегающих сооружений. Можно его использовать и для получения электроэнергии.

Очистка от диоксинов может быть осуществлена на основе новейшей шведской технологии – фильтрующего материала ADIOX®

В портфолио компании «Безопасные Технологии» есть Комплексы термического уничтожения отходов самой разной производительности – от мобильных комплексов на 50 кг час до заводов на 4000 кг в час и различного назначения: от переработки смазочно охлаждающей жидкости металлургических заводов (СОЖ, установлен на Выксунском металлургическом заводе).